Тонкие пленки: выход или тупик?

Пытаясь минимизировать себестоимость, производители мебели и мебельных фасадов все чаще поднимают вопрос о необходимости снижения толщины пленок ПВХ для мембранно-вакуумного прессования.

Насколько целесообразен такой путь экономии? Что выигрывают и что теряют приверженцы тонких пленок? За ответом на эти и другие вопросы мы обратились к Андреасу Мишину, руководителю по продажам в Восточной Европе немецкой компании Konrad Hornschuch AG, одной из ведущих в мире производителей пленок ПВХ.

МБ: Г-н Мишин, чем жестче конкуренция на рынке, тем острее перед производителями мебели встает вопрос: как обеспечить высокое качество изделий по приемлемым ценам. Один из путей — переход на использование качественных, но более дешевых материалов и комплектующих. По мнению многих производителей мебели, резервы кроются в том числе и в использовании более тонких пленок ПВХ, которые, по логике, должны стоить дешевле. Насколько оправдана такая точка зрения?

— Желание мебельщиков сэкономить вполне понятно и закономерно, в особенности если принять во внимание постоянный рост цен на материалы и комплектующие, с одной стороны, и на чрезвычайно чувствительных к ценам конечных потребителей, с другой стороны.

При изготовлении высококачественных пленок ПВХ затраты на сырье действительно занимают значительную долю в общей стоимости изделия. Однако это вовсе не значит, что при уменьшении толщины пленки с 0,4 до 0,3 миллиметра пропорционально снизится и ее себестоимость. Дело в том, что чем тоньше пленка, тем сильнее она просвечивается. Чтобы избавиться от этого недостатка, приходится в химический состав добавлять больше красящих пигментов, которые стоят очень дорого. В результате такое изменение рецептуры и состава пленки сводит экономию от снижения ее толщины на нет. При этом, хочу заметить, что у производителей мебельных фасадов, использующих слишком тонкие пленки, появляется масса проблем.

МБ: Видимо, основные сложности связаны с некачественной поверхностью плит МДФ. Но сейчас на российский рынок пришли ведущие зарубежные производители плитных материалов. Они изготавливают плиты чуть ли не с зеркальной поверхностью.

— Как бы идеально ни выглядела поверхность плит МДФ, она все же шероховата и несет на себе следы механической обработки. Кроме того, при изготовлении фасадов используются клеи на полиуретановой основе. Под воздействием влаги волокна МДФ разбухают, особенно в тех местах, где применялась фрезеровка. В итоге набухшие волокна плиты МДФ, как и сам клей, могут создать определенную неравномерность поверхности, на которую накладывается пленка. Еще одно отягчающее обстоятельство: зачастую в цехах, где установлены мембранно-вакуумные прессы, аспирация далека от идеальной, в результате в воздухе остается пыль, которая негативно сказывается на чистоте обработки поверхности готовых деталей. Понятно, что чем тоньше пленка, тем труднее скрыть все эти погрешности, особенно при гладком тиснении. Поэтому после фрезеровки приходится очень тщательно шлифовать поверхность или дополнительно обрабатывать фасады после прессования пленки, что, конечно, увеличивает себестоимость мебельных изделий. Мало того, некоторые варианты тиснения, например, один из наших новых декоров — pella di pesca — просто невозможно изготовить на пленках, толщина основы которых менее 0,4 миллиметра. Большинство автоматического оборудования для прессования также не рассчитано на работу со слишком тонкими пленками и в лучшем случае требует новых установок параметров станка. Возрастает и процент брака. Поэтому уменьшение толщины пленки вообще нельзя считать прогрессивным решением.

МБ: Эти ваши выводы основаны на конкретных примерах?

— Разумеется. Возьмите, например, глянцевые пленки, которые довольно популярны сегодня. Десять лет тому назад их выпускали толщиной от 0,7 миллиметра до 1 миллиметра. Сегодня глянцевые пленки предлагают толщиной 0,4 и 0,5 миллиметра. Производители фасадов, с которыми мы работаем, рассказывают нам, с какими сложностями им приходится сталкиваться при использовании столь тонкого материала и сколько усилий требует соответствующая подготовка поверхности плит МДФ.

Подобные проблемы, хотя и не в столь острой форме, возникают и при использовании обычных пленок толщиной 0,3 миллиметра, в особенности с очень гладким тиснением.

МБ: А как сказывается толщина материала на его потребительских качествах?

— Очень важным свойством мебельного фасада, покрытого пленкой ПВХ, является теплостойкость. Это означает, что под влиянием высокой температуры пленка по краям фасада не должна изменяться в размерах или отслаиваться. Тонкие пленки менее стойки к тепловым ударам, поскольку прессуются при более низкой температуре. Мало того, из-за меньшей теплостойкости при облицовке фасадов такими пленками применяется клей с более низкой температурой реактивации, что еще более усугубляет ситуацию. Кроме того, тонкие пленки менее прочны, а потому при сложных конфигурациях фасадов не исключены разрывы, и соответственно, брак. Все это в конечном счете ведет к дополнительным расходам и ложится на себестоимость.

МБ: Пленки какой толщины считают оптимальными ведущие зарубежные производители мебели?

— Практически все европейские производители мебельных фасадов работают на пленке 0,4 миллиметра, поэтому 90 процентов пленок Hornschuch имеют именно такую толщину. Даже при условии оптимального выбора материала, оборудования, технологии мебельные фасады, облицованные пленкой толщиной 0,3 миллиметра, по внешнему виду и потребительским свойствам не смогут сравниваться с деталями, облицованными пленками 0,4 миллиметра. Тем не менее если наши клиенты в некоторых отдельных случаях предпочитают использовать пленки 0,3 миллиметра, мы готовы предоставить им такие материалы и помочь подобрать оптимальные режимы работы с ними.

МБ: Сейчас на рынке появляется все больше пленок из Азии. Они столь дешевы, что многие наши мебельщики просто не в силах устоять против соблазна. Вы говорите, что уменьшение толщины пленок не позволяет снизить цену на продукцию. Что в таком случае вы можете противопоставить своим конкурентам?

Ольга Бережная

29 декабря 2005 (№45)