Особенная технология, особенный продукт

Питерский комбинат «Свеза» начал выпуск фанеры с UV-отверждаемым покрытием.

Питерский комбинат «Свеза» начал выпуск фанеры с UV-отверждаемым покрытием.

Нанесение на различные поверхности лаковых покрытий, прошедших обработку ультрафиолетовыми лучами, широко применяется в целом ряде отраслей, в том числе в деревообработке и мебельной промышленности. Эта современная технология позволяет значительно улучшить качественные и потребительские характеристики продукции. Благодаря прочности и твёрдости инновационного покрытия готовые изделия сохраняют товарный вид на протяжении десятилетий. Они устойчивы к механическим повреждениям, к воздействию органики и бытовой химии, их поверхность не тускнеет, не выцветает и не выгорает под лучами солнца, при этом они абсолютно экологичны, так как UV-лаки совершенно не токсичны в отличие от традиционных, изготовленных на основе органических растворителей.

Но если говорить о таком материале, как фанера с покрытием, обработанным UV-лучами, то это продукт фактически эксклюзивный. Выпуск такой фанеры освоили лишь несколько компаний в мире. Среди пионеров оказалась и «Свеза», которая запустила современную производственную линию на комбинате в Санкт-Петербурге.

«Обработка заготовленных листов производится в несколько этапов, — поясняет принцип действия линии Александр Жукович, руководитель инвестиционной службы предприятия. — Сначала фанера шлифуется и грунтуется, грунт отверждается ультрафиолетом, затем производится шлифование загрунтованной поверхности и нанесение финишного лакового покрытия, которое в считаные доли секунды затвердевает под воздействием ультрафиолета. Изделие готово. Далее формируется товарная партия нужного объёма, которая упаковывается и отправляется заказчику. Весь процесс максимально автоматизирован».

Работы по созданию нового производственного участка велись несколько месяцев. Под линию на комбинате выделили и капитально отремонтировали один из свободных цехов площадью около 2 тысяч «квадратов». Здесь полностью обновили систему электроснабжения, заменили коммуникации, установили новые автоматизированные системы вентиляции и увлажнения воздуха, смонтировали мощную аспирационную установку, которая отвечает за удаление пыли и мелких сухих частиц. Была организована также подача сжатого воздуха, введена в эксплуатацию система пожаротушения.

Питерский комбинат «Свеза» начал выпуск фанеры с UV-отверждаемым покрытием.

Поставщиков оборудования определяли по результатам тендера. Победителями стали ведущие мировые компании, специализирующиеся на производстве профильного оборудования: Bürkle, Costa, Moldow, Atlas Corp. Поэтому шефмонтаж и наладку осуществляла интернациональная команда: немцы, поляки, итальянцы, датчане, россияне.

В связи с открытием новой линии на питерском комбинате появились дополнительные рабочие места. В первую очередь, обслуживать новый комплекс приглашали опытных специалистов из числа действующих сотрудников предприятия, имеющих высокую квалификацию. Помимо специальной подготовки, персонал прошёл стажировку в компании AkzoNobel, которая является поставщиком лака для новой линии и где технология нанесения UV-отверждаемых покрытий используется уже некоторое время.

Таким образом, запуск высокотехнологичной линии имеет сразу несколько положительных факторов. У персонала комбината появились дополнительные перспективы для профессионального и квалификационного роста. А компания «Свеза» расширила свои компетенции, предложив рынку востребованный продукт высокого качества.

«Это совершенно новый для компании «Свеза» бизнес, на который мы возлагаем большие надежды, — комментирует Денис Алексеев, директор комбината «Свеза» в Санкт-Петербурге. — Продукция, выпускаемая на линии нанесения покрытий, затвердевающих при обработке ультрафиолетом, востребована в самых разных сферах, в том числе и в мебельной промышленности. Запущенный в эксплуатацию комплекс отличается высоким уровнем автоматизации управления процессами и высокой производительностью. Его использование позволит компании наращивать объёмы производства под конкретных клиентов, выполнять конкретные заказы».

 
читайте также 18 декабря 2024 Базис

Искусство обеспечивать поставки.


22 ноября 2024 Древиз

24 года лидерства.


05 апреля 2021 Анатомия дефицита

Чего больше не хватает на рынке – ДСП или взаимопонимания.


05 ноября 2020 Впечатление длиной в пятнадцать лет

Топ-менеджеры и основатели Impress делятся воспоминаниями, эмоциями, оценками и надеждами на будущее.


21 октября 2020 Сервис класса 5 звёзд

Группа компаний «Древиз» начала модернизацию своей складской сети.


19 октября 2020 Шанс для Шексны

Шекснинский комбинат древесных плит перешёл к новым собственникам.

Номер вышел в свет