Питерский комбинат «Свеза» начал выпуск фанеры с UV-отверждаемым покрытием.
Нанесение на различные поверхности лаковых покрытий, прошедших обработку ультрафиолетовыми лучами, широко применяется в целом ряде отраслей, в том числе в деревообработке и мебельной промышленности. Эта современная технология позволяет значительно улучшить качественные и потребительские характеристики продукции. Благодаря прочности и твёрдости инновационного покрытия готовые изделия сохраняют товарный вид на протяжении десятилетий. Они устойчивы к механическим повреждениям, к воздействию органики и бытовой химии, их поверхность не тускнеет, не выцветает и не выгорает под лучами солнца, при этом они абсолютно экологичны, так как UV-лаки совершенно не токсичны в отличие от традиционных, изготовленных на основе органических растворителей.
Но если говорить о таком материале, как фанера с покрытием, обработанным UV-лучами, то это продукт фактически эксклюзивный. Выпуск такой фанеры освоили лишь несколько компаний в мире. Среди пионеров оказалась и «Свеза», которая запустила современную производственную линию на комбинате в Санкт-Петербурге.
«Обработка заготовленных листов производится в несколько этапов, — поясняет принцип действия линии Александр Жукович, руководитель инвестиционной службы предприятия. — Сначала фанера шлифуется и грунтуется, грунт отверждается ультрафиолетом, затем производится шлифование загрунтованной поверхности и нанесение финишного лакового покрытия, которое в считаные доли секунды затвердевает под воздействием ультрафиолета. Изделие готово. Далее формируется товарная партия нужного объёма, которая упаковывается и отправляется заказчику. Весь процесс максимально автоматизирован».
Работы по созданию нового производственного участка велись несколько месяцев. Под линию на комбинате выделили и капитально отремонтировали один из свободных цехов площадью около 2 тысяч «квадратов». Здесь полностью обновили систему электроснабжения, заменили коммуникации, установили новые автоматизированные системы вентиляции и увлажнения воздуха, смонтировали мощную аспирационную установку, которая отвечает за удаление пыли и мелких сухих частиц. Была организована также подача сжатого воздуха, введена в эксплуатацию система пожаротушения.
Поставщиков оборудования определяли по результатам тендера. Победителями стали ведущие мировые компании, специализирующиеся на производстве профильного оборудования: Bürkle, Costa, Moldow, Atlas Corp. Поэтому шефмонтаж и наладку осуществляла интернациональная команда: немцы, поляки, итальянцы, датчане, россияне.
В связи с открытием новой линии на питерском комбинате появились дополнительные рабочие места. В первую очередь, обслуживать новый комплекс приглашали опытных специалистов из числа действующих сотрудников предприятия, имеющих высокую квалификацию. Помимо специальной подготовки, персонал прошёл стажировку в компании AkzoNobel, которая является поставщиком лака для новой линии и где технология нанесения UV-отверждаемых покрытий используется уже некоторое время.
Таким образом, запуск высокотехнологичной линии имеет сразу несколько положительных факторов. У персонала комбината появились дополнительные перспективы для профессионального и квалификационного роста. А компания «Свеза» расширила свои компетенции, предложив рынку востребованный продукт высокого качества.
«Это совершенно новый для компании «Свеза» бизнес, на который мы возлагаем большие надежды, — комментирует Денис Алексеев, директор комбината «Свеза» в Санкт-Петербурге. — Продукция, выпускаемая на линии нанесения покрытий, затвердевающих при обработке ультрафиолетом, востребована в самых разных сферах, в том числе и в мебельной промышленности. Запущенный в эксплуатацию комплекс отличается высоким уровнем автоматизации управления процессами и высокой производительностью. Его использование позволит компании наращивать объёмы производства под конкретных клиентов, выполнять конкретные заказы».
11 сентября 2019 (№181)
Чего больше не хватает на рынке – ДСП или взаимопонимания.
Топ-менеджеры и основатели Impress делятся воспоминаниями, эмоциями, оценками и надеждами на будущее.
Группа компаний «Древиз» начала модернизацию своей складской сети.
Шекснинский комбинат древесных плит перешёл к новым собственникам.
«Мебельный бизнес» продолжает отраслевую дискуссию о стандартах, которым должна соответствовать «экономичная» мебель.
Разогреет ли аномально тёплая зима цены на древесные материалы: «Мебельный бизнес» обратился к представителям ведущих предприятий сектора.