Поролонщики «зеленеют» от проблем

За последние несколько лет производители эластичных пенополиуретанов (ЭППУ) столкнулись с целым букетом глобальных проблем, которые сдерживают развитие мировой отрасли и не могут быть решены в границах отдельных стран или регионов. Поэтому искать выход приходится сообща.

В конце 2007 года в Китае состоялся I Международный конгресс по полиуретанам. В его работе приняли участие представители более чем 150 ведущих компаний отрасли из разных стран мира. В частности, Россию на форуме представляли специалисты компании «Фом Лайн».

Были представлены доклады о состоянии региональных отраслевых сегментов, о новейших разработках в области производства. И, конечно же, об обеспечении отрасли сырьём — эта тема наиболее актуальна для всех производителей поролона.

Как известно, основными в производстве пенополиуретана (ППУ) являются два компонента — полиол и изоцианат. Если первый на мировом рынке присутствует в достаточном количестве, то изоцианаты (ТДИ) — в дефиците. И прогноз неутешительный. Как отмечали участники Конгресса, совокупный спрос на ТДИ уже превышает имеющиеся производственные мощности на 10–12%. Новые производства, призванные восполнить недостаток, вступят в строй не раньше 2010–2011 годов.

С другой стороны, по оценке CSIL, среднемировые темпы роста производства в мебельной отрасли составляют 3–6%. Таким образом, спрос на эластичные пенополиуретаны будет увеличиваться, а дефицит — нарастать, что ещё более усугубит ситуацию.

Как следствие — дальнейший рост цен, не выгодный ни потребителям, ни производителям ППУ. Только в прошлом году изоцианаты дорожали несколько раз. В течение осени 2007-го поставщики пересмотрели свои прайсы (в сторону увеличения) практически на все материалы и компоненты, которые применяются для производства полиуретанов. Финальной точкой стало декабрьское — никем из поролонщиков не прогнозируемое — очередное подорожание изоцианатов. Причины — дефицит сырья для производства этих продуктов, а также рост цен на топливо, энергоносители и, конечно, на нефть.

Последнее обстоятельство заставляет по-новому оценить альтернативные технологии. В этой связи особый интерес участников Конгресса вызвал доклад Джона МакНейла (Urethane Consulting) о «зелёных» полиолах, которые производятся не из нефти, а на основе растительного сырья. Уровень развития технологии сегодня таков, что производство этих материалов в промышленных объёмах уже возможно.

Исследования свидетельствуют: технология получения биополиолов приводит к снижению на 25% потребления невозобновляемых энергетических ресурсов (нефти) и на 35% — выброса парниковых газов.

Компания DOW в докладе о результатах многолетних исследований в области биополиолов привела следующие факты. Продукты, разработанные в рамках этой программы, предназначены, прежде всего, для производства эластичных пенополиуретанов. Первое поколение пен с использованием сырья биологического происхождения содержит до 20% материалов на основе растительных масел, и на его производство идёт на 60% меньше ископаемого топлива.

По оценкам экспертов, замена одной тысячи тонн обычных полиолов на «зелёные» позволяет высвободить около 670 тонн сырой нефти на более важные нужды.

Впрочем, надо отметить, что цены на масла растительного происхождения стимулируются растущим интересом со стороны производителей биотоплива для автомобилей. Так, первоначально разработки биополиолов велись на основе соевого масла, однако за последние два года его стоимость существенно выросла, и компании начали активно экспериментировать с другими маслами. В конечном счёте это даст возможность оптимизировать стоимость готового продукта, а также расширить сырьевую базу производства.

Очередной циклон, скачок цен на нефть, эскалация нестабильности в нефтедобывающих регионах или технические проблемы на существующих химических производствах только подстегнут и ускорят развитие этого перспективного направления. Следовательно, можно ожидать серьёзных инвестиций в строительство заводов по переработке растительных масел в сырьё для химической промышленности, в том числе и для мебельных ЭППУ.

Александр Агафонов,
руководитель отдела маркетинга компании «Фом Лайн»

 
читайте также 05 апреля 2021 Анатомия дефицита

Чего больше не хватает на рынке – ДСП или взаимопонимания.


05 ноября 2020 Впечатление длиной в пятнадцать лет

Топ-менеджеры и основатели Impress делятся воспоминаниями, эмоциями, оценками и надеждами на будущее.


21 октября 2020 Сервис класса 5 звёзд

Группа компаний «Древиз» начала модернизацию своей складской сети.


19 октября 2020 Шанс для Шексны

Шекснинский комбинат древесных плит перешёл к новым собственникам.


26 мая 2020 Материя первична

«Мебельный бизнес» продолжает отраслевую дискуссию о стандартах, которым должна соответствовать «экономичная» мебель.


16 марта 2020 Проблемный градус

Разогреет ли аномально тёплая зима цены на древесные материалы: «Мебельный бизнес» обратился к представителям ведущих предприятий сектора.

Номер вышел в свет
www.kedrcompany.ru
Реклама