Eurolight — плиты, сотканные из сот

Компания «Рехау» провела уже ставший традиционным семинар Raukantex для производителей мебели.

Мероприятия, посвященные работе с кромкой, компания «Рехау» проводит раз в два года, начиная с 2000-го. Нынешний, уже четвертый, семинар был приурочен к выставке «Лестехпродукция» и проходил в конференц-зале «Крокус Экспо». На этот раз он собрал более 100 участников, в основном давних клиентов, уже хорошо известных на российском рынке, и дилеров немецкой фирмы. Обширная программа, подготовленная компанией «Рехау» совместно с партнерами — фирмами «Хомаг», «Клебхеми», «Эггер», «Хеттих» — включала знакомство не только с новыми кромками, но и с различными типами кромкооблицовочного оборудования, клеевыми материалами, предназначенными для работы в тех или иных условиях.

Главным коньком семинара стал рассказ о легких плитах Eurolight — бескаркасных сэндвич-панелях, в которых средний слой выполнен из ячеистого картона. Хотя плиты с сотовым заполнением известны давно, но до сих пор выпускались полукустарным способом. Компания Egger впервые в мире решила начать промышленное производство. Причины тому как экономические, так и связанные с последними модными тенденциями на мебельном рынке. Производство плитных материалов обходится все дороже — растут цены на сырье, энергоносители. В результате себестоимость плит ДСП становится очень высокой. Существенную долю затрат занимают транспортные расходы. Причем на транспортировку как самих плит, так и изготовленной из них мебели. Поскольку плиты с сотовым наполнением в среднем легче полнотелых на 45%, только на более эффективном использовании транспорта можно сэкономить немало средств.

Вторая составляющая связана уже с мебельным дизайном. На международных выставках ясно видна тенденция к увеличению толщины корпусной мебели самого различного назначения. Учитывая, что современные квартиры становятся просторнее, этот тренд, по всей видимости, закрепится надолго.

Так что веских доводов у австрийского предприятия в пользу начала производства было более чем достаточно. Однако прежде чем поставить обработку легких мебельных плит на промышленную основу, необходимо было найти ответы на два вопроса: как бескаркасные сотовые панели облицовывать кромкой и каким образом крепить в пустотелых ячейках фурнитуру?

С самого начала, как только стало известно о планах Egger, к решению проблем подключились специалисты Rehau и Hettich. Сегодня можно говорить о том, что все сложности преодолены: производителям кромок и фурнитуры удалось не просто найти способы облицовки бескаркасных панелей, крепления в них фитингов, но и разработать технологии, позволяющие проводить операции на стандартном оборудовании.

Линия по производству сотовых панелей была запущена на головном предприятии Egger в сентябре. Сегодня в Санкт-Йоханне ежедневно выпускают более тысячи кубометров плит Eurolight толщиной от 15-ти до 100 мм. Кроме полноформатных сотовых панелей — 5,61 х 2,07м, предлагаются полуформатные — 2,80 х 2,07м. Для наружных слоев используются тонкие плиты МДФ, ХДФ или ДСП плотностью 950 кг/м³. Толщина наружных обкладок 3,4 и 8 мм. Различны варианты отделки поверхности: меламиновые пленки, пленки с финиш-эффектом, бумажно-слоистые пластики (в ассортименте любые декоры программы Egger), грунтовочные пленки — для тех, кто лакирует или красит плиту. Предприятия, имеющие собственные линии ламинирования или каширования, могут приобрести необлицованные плиты.

Новый продукт применяют для производства столешниц, стенок корпусной мебели, внутренних перегородок. Еще одна перспективная ниша — шкафы-купе и раздвижные конференц-столы. Благодаря удивительной легкости материала, дверцы огромного шкафа, массивные с виду столешницы скользят безо всяких усилий, что не только удобно, но и весьма экономично — не испытывающая больших нагрузок фурнитура служит намного дольше. Прекрасно подойдут плиты Eurolight и для стеллажей. Ячейки в форме шестиугольника размером 15 мм обеспечивают высокую стабильность панели — в результате даже длинные полки выдерживают значительную нагрузку без дополнительных опор.

29 декабря 2006 (№55)