МБ: Андрей Владимирович, в будущем году «Фундер-Ува» намерена запустить уже пятую по счёту линию пропитки. Очевидно, что решение о расширении производства принималось в связи со строительством «Увадрев-Холдингом» нового завода ДСП. Однако происходило это до кризиса и антироссийских санкций. Как сейчас вы оцениваете потенциал рынка?
— В настоящий момент суммарная мощность четырёх линий пропитки, установленных на нашем предприятии, 140 миллионов квадратных метров плёнки в год, что составляет 46 процентов от общего объёма всех меламиновых плёнок, продаваемых в России. Наш главный партнёр и соучредитель — «Увадрев-Холдинг», на площадке которого и расположено наше совместное предприятие, — потребляет примерно половину производимой нами продукции. До кризиса загрузка четырёх линий импрегнирования составляла 90 процентов, сегодня, в связи с запуском нового производства ДСП в «Увадрев-Холдинг», она выросла до 96-ти процентов. В следующем году после запуска пятой линии пропитки мощностью 40 миллионов квадратных метров плёнки доля «Увадрев-Холдинга» в наших поставках сократится до 40 процентов.
МБ: То есть, простой подсчёт показывает, что с вводом новых мощностей вам нужно будет реализовывать на свободном рынке уже не 70, а 108 миллионов. На что рассчитываете?
— На рост потребностей не только «Увадрев-Холдинга», но и других наших партнёров. Наращивают объёмы выпуска ламинированных ДСП «Югра-плит», «Икеа Индастри», совсем недавно мощный завод запустил в Уфе Kronospan.
И в нашей стране, и в соседних государствах плитные производства динамично развиваются, соответственно, спрос на плёнки — причём высококачественные (а мы выпускаем именно такие) — увеличивается. Уже сегодня клиентами «Фундер-Ува» являются все российские производители ЛДСП, не имеющие собственной пропитки, а также все производители ЛДСП Казахстана. В перспективе мы собираемся осваивать рынки Узбекистана и Таджикистана.
МБ: Но конкуренция в вашем секторе явно усиливается. Совсем недавно производство меламиновых плёнок в Тюмени запустила компания Schattdecor. Кстати, она тоже называет рынки наших среднеазиатских соседей по СНГ в числе перспективных.
— «Фундер-Ува» — независимый пропитчик, и это выгодно отличает нас от конкурентов. То есть, мы предлагаем производство плёнок на основе декоративных бумаг не только нашей материнской компании — impress decor, но и любых производителей. В условиях конкуренции, когда многие плитные и мебельные предприятия стремятся иметь фирменные эксклюзивные коллекции, это очень важно. Сейчас в нашем ассортименте декоративные бумаги всех печатных заводов, действующих в России, а также заводов из ряда стран Евросоюза. При этом список постоянно расширяется. В этом году, например, мы начали работать с компаниями Confalonieri, «Маяк-Техноцелл», Malta Decor.
МБ: Ещё в 2006-ом я присутствовала на открытии вашего совместного российско-австрийского предприятия в Уве и была свидетелем пуска первой линии импрегнирования. На тот момент оборудование немецкой фирмы Vits было самым современным. А что представляет собой будущая пятая линия?
— Все четыре линии, установленные на нашем производстве, изготовлены компанией Vits Technology GmbH, известной во всём мире. Оборудование отлично себя зарекомендовало. Каждая следующая линия, которую Vits проектировал по нашему заказу, вбирала в себя самые последние ноу-хау. Не станет исключением и пятый пропиточный канал. Это будет самая мощная, самая современная линия пропитки в России с максимальным уровнем автоматизации и контролем качества выпускаемой продукции.
МБ: Качество во многом зависит не только от технического уровня предприятия и квалификации специалистов, но и от химических составляющих. А с этим в нашей стране большие проблемы. В основном «химия» закупается по импорту. Как влияют санкции на поставки химсырья для «Фундер-Ува»?
— Работу по импортозамещению мы начали давно. Сегодня большую часть компонентов для пропитки производим непосредственно на предприятии. Поиск альтернативных поставщиков сырья идёт постоянно, особое внимание уделяем совместной работе с отечественными предприятиями. При выборе новых партнёров, кроме качества и стоимости предлагаемых химических веществ и материалов, мы оцениваем также возможности их доставки и хранения.
МБ: Ещё несколько лет назад плитные предприятия, использующие ваши плёнки, отмечали, что «Фундер-Ува» отлично удаются тёмные декоры, особенно сложные при печати, в то время как «белёсость» — бич многих пропитчиков.
— Вообще-то, у нас в принципе нет проблемных декоров, мы одинаково качественно производим как простые древесные имитации, так и «металлики», сложные тёмные цвета и фоновые. Благодаря отработке технологических процессов в стандартных режимах, мы изготавливаем более 400 декоров меламиновой плёнки для импрегнирования. В каждой группе декоров есть свои бестселлеры.
МБ: Сегодня, как заявляют специалисты, на первое место выходят уже не цветовые решения, а текстуры. Именно тиснения позволяют создать такие искусные имитации дерева и камня, которые не только на взгляд, но и на ощупь неотличимы от подлинников. Обычно подобные эффекты достигаются с помощью соответствующих пресс-листов. Или что-то зависит и от плёнок?
— Использование последних достижений в области микро— и нанотехнологий позволяют формировать на поверхности плёнок защитные или декоративные слои, придающие материалу специфические потребительские свойства. Эти свойства не связаны с использование пресс-прокладок, а полностью зависят от функциональных частиц, добавляемых к пропиточным смолам, а также от специальных технологических режимов пропитки. Именно модифицированные плёнки позволяют нашим потребителям получать заданные свойства и качество ламинированных ДСП без каких-либо изменений в комплекте оборудования и режимах прессования.
Для разработки продуктов с особыми характеристиками на «Фундер-Ува» создана специальная группа, в которую входят технологи (в том числе зарубежные), химики, экологи и менеджеры по продажам. Эти специалисты находятся в постоянном контакте с потребителями нашей продукции.
Скажем, одно из актуальных исследовательских направлений — создание плёнок, которые позволили бы сократить время прессования при использовании пресс-прокладок с глубокими порами, что напрямую связано с повышением производительности при ламинировании плит.
Сейчас ведутся работы по созданию добавок, придающих поверхности лёгкие дезинфицирующие свойства. Разумеется, при сохранении надлежащего уровня безопасности для человека и окружающей среды.
На выходе наши технологические ноу-хау позволяют получать поверхности с улучшенными характеристиками, в том числе по прочности и химической стойкости, хотя и сегодня наша продукция не только отвечает европейским стандартам, но и превосходит их. Так, на стандартной плёнке от «Фундер-Ува» показатель «стойкость к истиранию» при норме 60 оборотов фактически составляет 150–200 оборотов. Наши импрегнированные плёнки отличаются также высокой устойчивостью к царапанию, действию влаги, пищевых продуктов и так далее.
МБ: После введения в действие нового Технического регламента об экологической безопасности мебели вопрос экологической чистоты используемых материалов приобрел для мебельщиков особую остроту. Как известно, меламиновые плёнки могут препятствовать выделению формальдегида из плит, а могут, наоборот, сами выделять вредное вещество.
— Да, экологическая безопасность ламинированных плит напрямую зависит от качества плёнок, которые выступают своеобразным барьером на пути эмиссии формальдегида. В этом направлении наша лаборатория также постоянно ведёт научно-исследовательские изыскания. В настоящее время определена группа декоров с минимальной диффузией формальдегида, а также испытан ряд формальдегидо-поглащающих добавок. В числе актуальных задач — поиск вариантов, обеспечивающих оптимальное соотношение по экологической безопасности, качеству и цене импрегнированной бумаги.
МБ: Предлагаю вернуться к началу разговора. Андрей Владимирович, на какой стадии сейчас реализация проекта по строительству пятого канала пропитки? Успеете к намеченному сроку?
— Конечно. В настоящий момент завершаем монтаж фундаментов оборудования. Поставка самой линии запланирована на январь будущего года. В мае завершим полностью весь комплекс монтажных работ. Таким образом, плёнку с новой линии получим уже в июне 2016-го.
27 октября 2015 (№142)
Искусство обеспечивать поставки.
24 года лидерства.
Чего больше не хватает на рынке – ДСП или взаимопонимания.
Топ-менеджеры и основатели Impress делятся воспоминаниями, эмоциями, оценками и надеждами на будущее.
Группа компаний «Древиз» начала модернизацию своей складской сети.
Шекснинский комбинат древесных плит перешёл к новым собственникам.