Бесклеевая кромкооблицовка входит в норму

Компания REHAU включила бесклеевые кромочные материалы в стандартную складскую программу.

На выставке «Лесдревмаш» компания HOMAG демонстрировала в рабочем режиме сразу два станка с лазерным агрегатом, позволяющим наносить кромку без применения клея. Кромкооблицовочный станок KL 310 был поставлен по заказу крупнейшего производителя кухонь компании «Мария». Обрабатывающий центр BMG 512 ранее приобрела санкт-петербургская фирма Mizantin, выпускающая корпусную мебель, двери, окна. Оба станка были оснащены инструментом немецкой компании Leitz и использовали кромку RAUKANTEX Laser Edge, которой отдаёт предпочтение подавляющее большинство предприятий, сделавших выбор в пользу новой технологии.

«Сегодня, спустя 5 лет после изобретения REHAU инновационного материала, позволяющего при облицовке торцов обходиться без клея, подобные решения предлагают многие компании. Однако на поверку почти все, мягко говоря, лукавят, — говорит Владимир Минаков, руководитель направления «Мебельные комплектующие» ООО «РЕХАУ». — В чём разница? RAUKANTEX Laser Edge — это коэкструзионный двухслойный кромочный материал, в котором не только декоративный, но и внутренний слой (так называемый функциональный) представляют собой 100-процентный полимер. В состав функционального слоя полимерной полипропиленовой смеси входят специальные абсорбенты, обладающие повышенной реактивностью. Под воздействием лазерной, плазменной или тепловой энергии они активируются, плавится функциональный слой толщиной около 0,2 мм, и таким образом обеспечивается спайка с несущей плитой. Поскольку оба слоя производятся одновременно, они скрепляются между собой, что называется, намертво. Все остальные компании (за исключением двух), заявляющие о производстве материалов для бесшовной облицовки торцов, используют термоклей, который наносится в режиме offline, то есть после экструзии основной кромочной ленты. При использовании такой технологии надёжного сцепления между слоями не происходит, поэтому при финишной обработке, например, при циклевании, не исключено повреждение термоклейкого слоя, в результате чего в возникшие микротрещины могут попадать грязь и влага. Клей со временем желтеет, шов становится заметен, появляется «рамочный» эффект.

К числу достоинств материала относится также универсальность. RAUKANTEX Laser Edge можно использовать при работе как на кромкооблицовочных станках, так и на обрабатывающих центрах, оснащённых любым агрегатом, предназначенным для бесклеевой кромкооблицовки — лазерным, плазменным, тепловым. Именно поэтому REHAU является мировым лидером в области кромочных решений, обеспечивающих окантовку деталей без использования клея, а доля RAUKANTEX Laser Edge при использовании этой технологии достигает 90%».

Топ-менеджеры компании REHAU рассчитывают на то, что появление на российском рынке фасадов с «нулевым швом» станет для предприятий мощным толчком к переходу на инновационную технологию. Что касается политики компании, её специалисты намерены сделать всё, чтобы этот переход ускорить.

«Как вы знаете, в прошлом году мы вывели на рынок наш новый инновационный продукт — глянцевые панели RAUVISIO BRILLIANT, — говорит Андрей Белоедов, директор по продажам и маркетингу ООО «РЕХАУ», регион Евразия. — К этим панелям мы предлагаем также глянцевые кромочные материалы RAUKANTEX Laser Edge в аналогичных декорах. Европейские компании, которые используют бесшовную технологию кромкооблицовки, изготавливают из наших материалов фасады действительно экстра-класса. Чтобы сделать продукты такого уровня доступными и для российских мебельщиков, мы начинаем развивать сеть опорных партнёров. Что имеется в виду? Один из наших дилеров — компания «Юмаком» в Краснодаре, уже приобрела кромкооблицовочный станок, оснащённый системой airTec, и будет предлагать своим клиентам уже готовые фасады из панелей RAUVISIO BRILLIANT, облицованные RAUKANTEX Laser Edge. Думаю, за этой компанией последуют и другие. Конечно, станки с лазерным агрегатом могут позволить себе не многие предприятия, но система airTec, рассчитанная на представителей малого и среднего бизнеса, сегодня вполне доступна даже не десяткам, а сотням производителей мебели».

Чтобы ускорить и облегчить продвижение революционной технологии, необходимо обеспечить доступность кромочного материала.

Учитывая быстро растущий спрос, компания REHAU включила бесклеевые кромочные материалы в складскую программу. В неё вошло свыше 500 стандартных декоров, а также несколько сотен премиальных кромок: глянцевых, акриловых, ступенчатых, с эффектом 3D. Всего на складе хранится более 1300 вариантов кромочных материалов. Вся программа доступна и российским клиентам. Срок поставки — три недели. Заказ — от одной коробки.

По словам Владимира Минакова, даже небольшие производители, изготавливающие мебель премиум-класса под заказ, уже приобретают станки с лазерным агрегатом.

«У нас есть клиент в одной из закавказских республик, который купил такой дорогой станок, — рассказывает Владимир. — Он выпускает мебель высокого класса и говорит, что бесшовная кромкооблицовка для него не роскошь, а просто необходимость. Цены на премиальную мебель таковы, что даже при небольших объёмах владелец компании может позволить себе приобрести оборудование стоимостью около полумиллиона евро».

Елена Светлых

12 ноября 2014 (№133)