Передать эстафету, пройти марафон

Владелец китайской инжиниринговой компании Leev оценил уровень механизации и автоматизации российских мебельных производств.

Директор китайской инжиниринговой компании Leev Ян Ваньго по приглашению российской станкоторговой фирмы Liga Machinery посетил мебельные предприятия в Перми, Пензе, Брянске и других городах. Г-н Ян представил мебельщикам эксклюзивные решения по механизации и автоматизации с помощью рольганговых систем и линий автоматической упаковки.

Ключевыми клиентами Leev являются IKEA и китайские мебельные гиганты Sophia и QM. Фирма имеет более 60 патентов, на производстве трудится 230 человек, в том числе сорок инженеров, занимающихся разработкой оборудования. Только за последний год компания реализовала 5 тысяч проектов механизации.

«Незадолго до визита господина Яна я отправился к владельцу одной пензенской фабрики и показал ему проект механизации Leev на китайском предприятии, — рассказывает Виталий Кривошеев, глава Liga Machinery. — Буквально через минуты к нам присоединилось всё руководство. Главный технолог увидел, что по размерам китайская площадка полностью совпадает с пензенской, но там умудрились разместить 12 раскройных автоматов, тогда как в Пензе стоит только шесть. Станки у наших расположены далеко друг от друга, поскольку заготовки перемещаются либо на тележках, либо на погрузчиках. Как следствие, съедается огромное количество полезной площади. Механизация решает эту проблему».

По оценке китайских инженеров, установка рольгангов способна обеспечить рост производительности минимум на 30%. Максимальная скорость перемещения заготовок по рольгангам от Leev составляет 100 метров в минуту. Биение роликов на рольгангах отсутствует, поэтому плита может перемещаться даже в вертикальном положении. Так как ролики покрываются горячим цинком, ржавчина на них не появляется в течение долгого времени. Кроме того, китайцы подчёркивают надёжность своего оборудования и утверждают, что рольганги Leev способны успешно конкурировать, например, с немецкими.

«У одного нашего клиента в Китае стояли одновременно наши рольганги и германского производителя, — говорит г-н Ян. — Всего по обоим прошло 600 миллионов деталей. При этом на немецком оборудовании пришлось менять резиновое покрытие на рольганах пять раз, а на наших — ни разу».

Казалось бы, внутрицеховая «транспортная» система сулит очевидную выгоду, но специалисты Leev знают, как сложно её внедрить клиентам, которые с рольгангами никогда не работали.

«Поэтому мы периодически предоставляем потенциальным клиентам свою продукцию для тестирования: «Попробуйте, потом уберёте, если не понравится», — рассказывает Ян Ваньго. — Почти все, спустя короткое время, оставляют оборудование, а те, кто всё-таки отказывается, отстают в развитии от конкурентов.

Рольганги — это порядок. Сразу видно, как выстроено предприятие. Если нет отлаженной механизации, нет смысла и в высокопроизводительном оборудовании. Это как в эстафете: я добежал, чтобы передать тебе палочку, а тебя нет на месте».

Ещё одна сфера приложения сил специалистов Leev — автоматизация производств.

«На своём собственном заводе мы ближе к осени рассчитываем перейти на технологии «Индустрии 4.0», — комментирует г-н Ян. — В первую очередь, 4.0 — это когда производство базируется на данных ERP-систем (планирование ресурсов предприятия), а производственные задания передаются на станки с ЧПУ посредством единого программного обеспечения. Как и механизация, автоматизация нацелена на сведение к минимуму ручного труда. В этом смысле Leev помогает клиенту переходить на 4.0, это наша главная идея продажи. Чтобы добиться максимальной эффективности, производство необходимо чётко структурировать. Участки должны следовать один за другим, через буферные зоны. Если у вас стоят станки одной компании, сделать автоматизацию, конечно, намного проще».

Программисты компании LEEV завершили разработку программного обеспечения, которое связывает оборудование в одну коммуникационную систему. В конце октября ожидается презентация полностью автоматизированной фабрики площадью в две тысячи «квадратов». По заявлению г-на Яна, программное обеспечение Leev будет способно подружить оборудование любого производителя.

«Каждое производство в Китае в последние десять лет начинается с проекта механизации и поступательно двигается к полностью автоматизированным решениям, — комментирует г-н Ян. — В России, увы, пока к этому не пришли. Во время поездки я увидел единственную фабрику, которая довольно близко подобралась к принципам 4.0. Это был производитель мебели на Урале».

В компании Liga совместно с заводом LEEV был открыт отдел проектирования. Сегодня специалисты отдела бесплатно разрабатывают проекты для всех желающих. А чтобы потенциальные клиенты из России могли лично убедиться в эффективности систем механизации и автоматизации от Leev, г-н Ян приглашает их на экскурсии по китайским производствам (в частности Sophia, QM и IKEA), где проекты уже реализованы. Поездку в Китай для мебельщиков организовывает Liga Machinery.

14 августа 2019 (№180)